Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
səhifə

Xəbərlər

Süngər Sıxılma Dəsti Test cihazı: ISO 1856 Köpük Sıxılma Dəsti Test Maşını

 

 

Giriş: Köpük Materialları üçün Sıxılma Dəsti Testinin Əhəmiyyəti

Süngər və köpük materialları mebel, döşəklər, avtomobil oturacaqları, qablaşdırma və izolyasiya tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Bu materiallar üçün ən vacib göstəricilərdən biri onlarınsıxılma dəsti— köpük nümunəsinin müəyyən bir müddət ərzində müəyyən şərtlər altında sıxılmasından və sonra bərpa olunmasına icazə verilməsindən sonra qalan daimi deformasiya.Süngər Sıxılma Dəsti Test cihazıbu xüsusiyyəti dəqiq ölçmək üçün hazırlanmış ixtisaslaşmış bir cihazdır. Sıxılmadan sonra köpük nümunəsinin nə qədər orijinal qalınlığına qayıtmadığını qiymətləndirməklə, bu test cihazı istehsalçılara materialın keyfiyyətini qiymətləndirməyə, uzunmüddətli performansı proqnozlaşdırmağa və istehsalda ardıcıllığı təmin etməyə kömək edir.

https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Sıxılma Dəsti Test Prinsipini Anlamaq

TheSüngər Sıxılma Dəsti Test cihazıəsasən tələblərinə uyğun olaraq dizayn və istehsal olunurISO 1856 A metodu, lakin digər beynəlxalq standartlara da uyğunlaşdırıla bilər. Test proseduru qiymətləndirirdaimi deformasiyasıxılmadan sonra köpük materiallarının.

Əsas Test Proseduruna Baxış

  • Nümunə Hazırlanması:Köpük materialından müəyyən ölçülərdə sınaq nümunəsi kəsilir. Onun ilkin qalınlığı bir neçə nöqtədə ölçülür.
  • Sıxılma Quraşdırması:Nümunə sıxılma qurğusunun (armaturun) iki paralel lövhəsi arasına yerləşdirilir. Lövhələr nümunəni orijinal qalınlığının əvvəlcədən müəyyən edilmiş faizinə qədər sıxmaq üçün tənzimlənir — adətən50%orijinal qalınlığının (və ya standartdan asılı olaraq digər müəyyən edilmiş faizlərin, məsələn, 25% və ya 75%).
  • Temperaturun tənzimlənməsi:Sıxılmış nümunə ilə birlikdə bütün sıxılma cihazı a-ya yerləşdirilirtemperatur nəzarətli sobatələb olunan sınaq temperaturuna təyin edin — ISO 1856 A metodu üçün bu belədir70 ± 1°CNümunə, adətən, müəyyən bir müddət ərzində bu temperaturda sıxılma altında qalır22 saat.
  • Bərpa Dövrü:Qızdırma dövründən sonra sıxılma cihazı sobadan çıxarılır. Nümunə sıxılmadan azad edilir və müəyyən bir bərpa dövrü üçün standart laboratoriya şəraitində (adətən 23 ± 2°C, 50 ± 5% RH) bərpa olunmasına icazə verilir — normal olaraq.30 dəqiqə.
  • Son Ölçmə:Bərpa dövründən sonra nümunənin son qalınlığı ilkin ölçmə ilə eyni nöqtələrdə ölçülür.
  • Hesablama:Sıxılma dəsti orijinal qalınlığın faizi kimi hesablanır:

Sıxılma Dəsti (%) = [(İlkin Qalınlıq - Son Qalınlıq) / (İlkin Qalınlıq - Sıxılmış Qalınlıq)] × 100%

Sıxılma dəyəri köpükün nə qədər daimi deformasiyaya məruz qaldığını göstərir. Daha aşağı sıxılma dəyəri daha yaxşı bərpa xüsusiyyətlərini və daha yüksək davamlılığı göstərir.

Əsas Texniki Xüsusiyyətlər

TheSüngər Sıxılma Dəsti Test cihazıDəqiq və təkrarlana bilən test nəticələrini təmin etmək üçün dəqiqlik və etibarlılıq nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır.

  • Standartlara Uyğunluq:ISO 1856 A metodu, ASTM D3574 (D testi – Sıxılma dəsti), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4 və digər əlaqəli beynəlxalq standartlar.
  • Sıxılma nisbəti:Adətən 50%, 25%, 75% və ya xüsusi nisbətlər üçün tənzimlənən seçimlərlə.
  • Nümunə Ölçüsü:Adətən 50 mm × 50 mm və ya 100 mm × 100 mm, qalınlığı isə 10 mm-dən 30 mm-ə qədər dəyişir.
  • Test Temperaturu:70 ± 1°C (ISO 1856 Metod A-ya uyğun olaraq).
  • Sıxılma Müddəti:22 saat (və ya standartla göstərildiyi kimi).
  • Bərpa müddəti:30 dəqiqə (və ya standartla göstərildiyi kimi).
  • Sıxılma Armaturu Materialı:Dəqiq paralel lövhələrlə korroziyaya davamlı paslanmayan polad və ya alüminium ərintisi.
  • Ölçmə Dəqiqliyi:0.01 mm qətnamə ilə qalınlığın ölçülməsi.

Test Armaturu (Sıxılma Cihazı) Dizaynı

Sıxılma qurğusu vacib bir komponentdirSüngər Sıxılma Dəsti Test cihazıBu, nümunənin tələb olunan qalınlığa bərabər şəkildə sıxılmasını və yüksək temperaturlu kondisionerləşdirmə dövründə sabit qalmasını təmin edir. Qurğu adətən aşağıdakılardan ibarətdir:

  • İki paralel lövhə:Nümunənin izlənməsinin qarşısını almaq üçün hamar, düz bir səthə malik, korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanmışdır.
  • Aralıq çubuqlar və ya tənzimləmə mexanizmi:Dəqiq sıxılma boşluğunu təyin etmək üçün dəqiq işlənmiş aralıq çubuqlar və ya tənzimlənən vintlər (məsələn, nümunənin orijinal qalınlığının 50%-i).
  • Kilidləmə mexanizmi:İstifadə və soba yerləşdirmə zamanı lövhələrin yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün.
  • Birdən çox nümunə tutumu:Bəzi qurğular eyni anda birdən çox nümunəni saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da sınaq səmərəliliyini artırır.

    https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Peşəkar Sıxılma Dəsti Test cihazından istifadənin üstünlükləri

Bir peşəkara investisiya qoymaqSüngər Sıxılma Dəsti Test cihazıistehsalçılara və sınaq laboratoriyalarına bir sıra əsas üstünlüklər təklif edir.

  • Standartlaşdırma:Test cihazı beynəlxalq standartlara cavab vermək üçün hazırlanmışdır ki, bu da test nəticələrinin müqayisə edilə biləcəyini və sənayedə geniş şəkildə qəbul edildiyini təmin edir.
  • Səmərəlilik:3 və ya daha çox nümunə saxlaya bilən qurğularla eyni vaxtda birdən çox nümunəni sınaqdan keçirmək imkanı hər partiya üçün sınaq müddətini azaldır.
  • Dəqiqlik:Dəqiq mühəndislik qurğuları və ölçmə prosedurları etibarlı və təkrarlana bilən nəticələr təmin edir.
  • Keyfiyyətə Zəmanət:Mütəmadi sıxılma dəsti sınaqları istehsalçılara xammal və ya istehsal proseslərindəki dəyişiklikləri müəyyən etməyə kömək edir və bu da keyfiyyətin davamlı yaxşılaşdırılmasına imkan verir.
  • Uyğunluq:Bir çox son istifadəçi spesifikasiyası və qaydaları sənədləşdirilmiş sıxılma dəsti performansını tələb edir, bu da bu test cihazını tənzimləyici uyğunluq üçün vacib edir.

Nəticə: Köpük Materialının Keyfiyyətinə Təminat üçün Əsas Vasitə

TheSüngər Sıxılma Dəsti Test cihazıÇevik köpük materialları ilə işləyən istehsalçılar, keyfiyyətə nəzarət laboratoriyaları və tədqiqat və inkişaf şöbələri üçün əvəzolunmaz bir alətdir. Sıxılmadan sonra daimi deformasiyanın dəqiq, təkrarlana bilən ölçmələrini təmin etməklə, bu avadanlıq material hazırlayanlara formulaları dəqiqləşdirməyə, istehsal ardıcıllığını təmin etmək üçün keyfiyyət qruplarına və mühəndislərə köpük məhsullarının uzunmüddətli performansını proqnozlaşdırmağa imkan verir. Avtomobil oturacaqlarından tutmuş yüksək səviyyəli döşəklərə qədər, sıxılma dəsti sınaqları zamanla rahatlığını və performansını qoruyan köpük məhsullarının təqdim edilməsinin açarıdır.

 


Yazı vaxtı: 22 iyul 2026