Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
strana

Zprávy

Tester kompresní deformace houby: Zkušební stroj na kompresní deformaci pěny dle ISO 1856

 

 

Úvod: Důležitost testování deformace v tlaku u pěnových materiálů

Houbičky a pěnové materiály se široce používají v nábytku, matracích, automobilových sedadlech, obalech a izolačních aplikacích. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti těchto materiálů je jejichkompresní deformace— trvalá deformace, která zůstane po stlačení vzorku pěny za specifických podmínek po definovanou dobu a následném zotavení.Tester kompresní sady houbičkyje specializovaný přístroj určený k přesnému měření této vlastnosti. Vyhodnocením, do jaké míry se vzorek pěny po stlačení nevrací do své původní tloušťky, pomáhá tento tester výrobcům posoudit kvalitu materiálu, předpovědět dlouhodobý výkon a zajistit konzistenci ve výrobě.

https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Pochopení principu zkoušky kompresní deformace

Ten/Ta/ToTester kompresní sady houbičkyje primárně navržen a vyroben podle požadavkůMetoda A dle normy ISO 1856, ale lze jej také přizpůsobit jiným mezinárodním normám. Zkušební postup hodnotítrvalá deformacepěnových materiálů po stlačení.

Přehled postupu jádrového testu

  • Příprava vzorku:Z pěnového materiálu se vyřízne zkušební vzorek o specifikovaných rozměrech. Jeho počáteční tloušťka se změří v několika bodech.
  • Nastavení komprese:Vzorek se umístí mezi dvě rovnoběžné desky kompresního zařízení (upínacího přípravku). Desky se nastaví tak, aby stlačily vzorek na předem určené procento jeho původní tloušťky – obvykle50 %jeho původní tloušťky (nebo jiných specifikovaných procent, například 25 % nebo 75 %, v závislosti na normě).
  • Teplotní úprava:Celé kompresní zařízení se stlačeným vzorkem se umístí dotrouba s regulovanou teplotounastavena na požadovanou zkušební teplotu – pro metodu A dle normy ISO 1856 je to70 ± 1 °CVzorek zůstává stlačen při této teplotě po stanovenou dobu, obvykle22 hodin.
  • Období zotavení:Po uplynutí doby ohřevu se kompresní zařízení vyjme z pece. Vzorek se uvolní z komprese a nechá se zotavit za standardních laboratorních podmínek (obvykle 23 ± 2 °C, 50 ± 5 % relativní vlhkosti) po definovanou dobu zotavení – obvykle30 minut.
  • Konečné měření:Po uplynutí doby zotavení se konečná tloušťka vzorku změří ve stejných bodech jako při počátečním měření.
  • Výpočet:Tlaková deformace se vypočítá jako procento původní tloušťky:

Deformace v tlaku (%) = [(počáteční tloušťka - konečná tloušťka) / (počáteční tloušťka - tloušťka po stlačení)] × 100 %

Hodnota deformace v tlaku udává, jak velkou trvalou deformaci pěna prodělala. Nižší hodnota deformace v tlaku značí lepší regenerační vlastnosti a vyšší pružnost.

Klíčové technické specifikace

Ten/Ta/ToTester kompresní sady houbičkyje navržen s ohledem na přesnost a spolehlivost, aby byly zajištěny přesné a opakovatelné výsledky testů.

  • Dodržování norem:Metoda A dle normy ISO 1856, ASTM D3574 (zkouška D – trvalá deformace v tlaku), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4 a další související mezinárodní normy.
  • Kompresní poměr:Obvykle 50 % s nastavitelnými možnostmi pro 25 %, 75 % nebo vlastní poměry.
  • Velikost vzorku:Obvykle 50 mm × 50 mm nebo 100 mm × 100 mm, s tloušťkou od 10 mm do 30 mm.
  • Zkušební teplota:70 ± 1 °C (podle metody A normy ISO 1856).
  • Trvání komprese:22 hodin (nebo dle normy).
  • Doba zotavení:30 minut (nebo dle normy).
  • Materiál kompresního upevnění:Nerezová ocel nebo hliníková slitina odolná proti korozi s přesnými rovnoběžnými deskami.
  • Přesnost měření:Měření tloušťky s rozlišením 0,01 mm.

Návrh zkušebního přípravku (kompresního zařízení)

Kompresní přípravek je kritickou součástíTester kompresní sady houbičkyZajišťuje, že vzorek je rovnoměrně stlačen na požadovanou tloušťku a zůstává stabilní během období kondicionování při vysoké teplotě. Upínací přípravek se obvykle skládá z:

  • Dvě rovnoběžné desky:Vyrobeno z materiálů odolných proti korozi s hladkým, plochým povrchem, aby se zabránilo poškození vzorku.
  • Distanční tyče nebo nastavovací mechanismus:Přesně opracované distanční tyče nebo nastavitelné šrouby pro nastavení přesné kompresní mezery (např. 50 % původní tloušťky vzorku).
  • Zamykací mechanismus:Aby se zabránilo posunutí talířů během manipulace a umístění do trouby.
  • Kapacita pro více vzorků:Některé přípravky jsou navrženy tak, aby udržely více vzorků současně, což zvyšuje efektivitu testování.

    https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Výhody použití profesionálního testeru kompresní deformace

Investice do profesionálaTester kompresní sady houbičkynabízí výrobcům a zkušebním laboratořím několik klíčových výhod.

  • Standardizace:Tester je navržen tak, aby splňoval mezinárodní standardy, což zajišťuje, že výsledky testů jsou srovnatelné a široce akceptované v celém odvětví.
  • Účinnost:Možnost testovat více vzorků současně pomocí přípravků, které pojmou až 3 nebo více vzorků, zkracuje dobu testování na dávku.
  • Přesnost:Precizně navržené přípravky a měřicí postupy zajišťují spolehlivé a opakovatelné výsledky.
  • Zajištění kvality:Pravidelné testování deformace v tlaku pomáhá výrobcům identifikovat odchylky v surovinách nebo výrobních procesech, což umožňuje neustálé zlepšování kvality.
  • Dodržování:Mnoho specifikací a předpisů koncových uživatelů vyžaduje zdokumentovaný výkon kompresní sady, takže tento tester je nezbytný pro dodržování předpisů.

Závěr: Základní nástroj pro zajištění kvality pěnových materiálů

Ten/Ta/ToTester kompresní sady houbičkyje nepostradatelným nástrojem pro výrobce, laboratoře kontroly kvality a výzkumná a vývojová oddělení pracující s flexibilními pěnovými materiály. Díky přesnému a opakovatelnému měření trvalé deformace po stlačení umožňuje toto zařízení vývojářům materiálů doladit receptury, týmům pro kontrolu kvality zajistit konzistenci výroby a inženýrům předpovídat dlouhodobý výkon pěnových výrobků. Od automobilových sedadel až po luxusní matrace je testování deformace v kompresi klíčem k dodávání pěnových výrobků, které si v průběhu času zachovávají své pohodlí a výkon.

 


Čas zveřejnění: 22. července 2026