Phone: +୮୬ ୧୩୬୧୨୭୧୯୪୪୦

E-mail: manager@lituotesting.com
ପୃଷ୍ଠା

ସମାଚାର

ସ୍ପଞ୍ଜ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକ: ISO 1856 ଫୋମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍

 

 

ପରିଚୟ: ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷାର ଗୁରୁତ୍ୱ

ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଗଦି, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସିଟିଂ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରୟୋଗରେ ସ୍ପଞ୍ଜ ଏବଂ ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କରସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍— ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ଫୋମ୍ ନମୁନାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଆଯିବା ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ଯାହା ରହିଥାଏ।ସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକଏହି ଗୁଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ। ସଙ୍କୋଚନ ପରେ ଏକ ଫୋମ୍ ନମୁନା କେତେ ପରିମାଣରେ ଏହାର ମୂଳ ଘନତାକୁ ଫେରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ ତାହା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି, ଏହି ପରୀକ୍ଷକ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ନୀତିକୁ ବୁଝିବା

ଦିସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକମୁଖ୍ୟତଃ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତISO 1856 ପଦ୍ଧତି A, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ। ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତିସଙ୍କୋଚନ ପରେ ଫୋମ ସାମଗ୍ରୀର।

ମୂଳ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାରାଂଶ

  • ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ନମୁନା କଟାଯାଏ। ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଘନତାକୁ ଅନେକ ବିନ୍ଦୁରେ ମାପ କରାଯାଏ।
  • ସଙ୍କୋଚନ ସେଟଅପ୍:ନମୁନାକୁ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣ (ଫିକ୍ସଚର)ର ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଛି। ନମୁନାକୁ ଏହାର ମୂଳ ଘନତାର ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରତିଶତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି - ସାଧାରଣତଃ୫୦%ଏହାର ମୂଳ ଘନତା (କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିଶତ, ଯେପରିକି 25% କିମ୍ବା 75%, ମାନକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି)।
  • ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ସଙ୍କୁଚିତ ନମୁନା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣକୁ ଏକ ରେ ରଖାଯାଇଛିତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚୁଲିଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି — ISO 1856 ପଦ୍ଧତି A ପାଇଁ, ଏହା ହେଉଛି୭୦ ± ୧°ସେ.। ନମୁନାଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ସଙ୍କୋଚନରେ ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ22 ଘଣ୍ଟା.
  • ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ:ଗରମ ସମୟ ପରେ, ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣକୁ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ନମୁନାକୁ ସଙ୍କୋଚନରୁ ମୁକ୍ତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରିସ୍ଥିତିରେ (ସାଧାରଣତଃ 23 ± 2°C, 50 ± 5% RH) ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ - ସାଧାରଣତଃ30 ମିନିଟ୍.
  • ଅନ୍ତିମ ମାପ:ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ପରେ, ନମୁନାର ଶେଷ ଘନତା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମାପ ସହିତ ସମାନ ବିନ୍ଦୁରେ ମାପ କରାଯାଏ।
  • ଗଣନା:ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ମୂଳ ଘନତାର ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ:

ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ (%) = [(ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଘନତା - ଅନ୍ତିମ ଘନତା) / (ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଘନତା - ସଙ୍କୋଚିତ ଘନତା)] × 100%

ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଫୋମ କେତେ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ଦେଇ ଗତି କରିଛି। ଏକ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ତମ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଗୁଣ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିରତା ସୂଚାଇଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଦିସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକସଠିକ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

  • ମାନକ ଅନୁପାଳନ:ISO 1856 ପଦ୍ଧତି A, ASTM D3574 (ପରୀକ୍ଷଣ D - ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ।
  • ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ:ସାଧାରଣତଃ 50%, 25%, 75%, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଅନୁପାତ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବିକଳ୍ପ ସହିତ।
  • ନମୁନା ଆକାର:ସାଧାରଣତଃ 50mm × 50mm କିମ୍ବା 100mm × 100mm, ଯାହାର ଘନତା 10mm ରୁ 30mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
  • ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ:୭୦ ± ୧°C (ISO ୧୮୫୬ ପଦ୍ଧତି A ଅନୁଯାୟୀ)।
  • ସଙ୍କୋଚନ ଅବଧି:୨୨ ଘଣ୍ଟା (କିମ୍ବା ମାନଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ)।
  • ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ:30 ମିନିଟ୍ (କିମ୍ବା ମାନକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ)।
  • ସଙ୍କୋଚନ ଫିକ୍ସଚର ସାମଗ୍ରୀ:କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ସଠିକ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ।
  • ମାପ ସଠିକତା:୦.୦୧ ମିମି ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ସହିତ ଘନତା ମାପ।

ପରୀକ୍ଷଣ ଫିକ୍ସଚର (ସଙ୍କୋଚନ ଡିଭାଇସ୍) ଡିଜାଇନ୍

କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫିକ୍ସଚର ହେଉଛି ଏହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନମୁନାଟି ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କଣ୍ଡିସନିଂ ଅବଧି ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରହିଛି। ଫିକ୍ସଚରରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:

  • ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ଲେଟ୍:କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ନମୁନାକୁ ଚିହ୍ନିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଏକ ମସୃଣ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ।
  • ସ୍ପେସର ବାର୍ କିମ୍ବା ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ର:ସଠିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ବ୍ୟବଧାନ (ଯଥା, ନମୁନାର ମୂଳ ଘନତାର 50%) ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ପେସର୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ।
  • ଲକିଂ ଯନ୍ତ୍ର:ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ଚୁଲି ରଖିବା ସମୟରେ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।
  • ଏକାଧିକ ନମୁନା କ୍ଷମତା:କିଛି ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକାଳୀନ ଅନେକ ନମୁନା ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପରୀକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।

    https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ଟେଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ

ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କଠାରେ ନିବେଶ କରିବାସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକନିର୍ମାତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗଶାଳାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।

  • ମାନକୀକରଣ:ପରୀକ୍ଷକଟି ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ।
  • ଦକ୍ଷତା:3 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନମୁନା ଧରିଥିବା ଫିକ୍ସଚର ସହିତ ଏକକାଳୀନ ଏକାଧିକ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରିବାର କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ।
  • ସଠିକତା:ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ:ନିୟମିତ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
  • ଅନୁପାଳନ:ଅନେକ ଶେଷ-ଉପଭୋକ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଏହି ପରୀକ୍ଷକକୁ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଉପକରଣ

ଦିସ୍ପଞ୍ଜ କମ୍ପ୍ରେସନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷକନମନୀୟ ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରୁଥିବା ନିର୍ମାତା, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଏବଂ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ବିଭାଗ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ। ସଙ୍କୋଚନ ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତିର ସଠିକ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରି, ଏହି ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶକାରୀମାନଙ୍କୁ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସୁଇନ୍ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସିଟିଂ ଠାରୁ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଗଦି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ଚାବିକାଠି ଯାହା ସମୟ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଆରାମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୨-୨୦୨୬