ရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်စက်- ISO 1856 ရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်စက်

မိတ်ဆက်- ဖော့ပစ္စည်းများအတွက် ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု

ရေမြှုပ်နှင့် အမြှုပ်ပစ္စည်းများကို ပရိဘောဂများ၊ မွေ့ယာများ၊ မော်တော်ကားထိုင်ခုံများ၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အပူလျှပ်ကာအသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းများအတွက် အရေးအကြီးဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ဖိသိပ်မှုအစုံ— အမြှုပ်နမူနာကို သတ်မှတ်ထားသောကာလတစ်ခုအတွင်း ဖိသိပ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ခွင့်ပြုပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း။ရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာသည် ဤဂုဏ်သတ္တိကို တိကျစွာတိုင်းတာရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်ပြီးနောက် အမြှုပ်နမူနာတစ်ခုသည် ၎င်း၏ မူလအထူသို့ မည်မျှပြန်မရောက်သည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ဤစမ်းသပ်ကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တသမတ်တည်းရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်မှုနိယာမကိုနားလည်ခြင်း

ထိုရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာအဓိကအားဖြင့် လိုအပ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသည်ISO 1856 နည်းလမ်း A, သို့သော် အခြားနိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်လည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည်အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းဖိသိပ်ပြီးနောက် အမြှုပ်ပစ္စည်းများ။

အဓိကစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

• နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း-သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာရှိသော စမ်းသပ်နမူနာကို အမြှုပ်ပစ္စည်းမှ ဖြတ်ယူသည်။ ၎င်း၏ ကနဦးအထူကို အချက်များစွာတွင် တိုင်းတာသည်။
• ဖိသိပ်မှု စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း-နမူနာကို ဖိသိပ်ကိရိယာ (တပ်ဆင်ကိရိယာ) ၏ ပြိုင်တူပြားနှစ်ခုကြားတွင် ထားရှိသည်။ ပြားများကို နမူနာကို မူလအထူ၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဖိသိပ်ရန် ချိန်ညှိထားသည် - ပုံမှန်အားဖြင့်၅၀%၎င်း၏ မူလအထူ၏ (သို့မဟုတ် စံနှုန်းပေါ်မူတည်၍ ၂၅% သို့မဟုတ် ၇၅% ကဲ့သို့သော အခြားသတ်မှတ်ထားသော ရာခိုင်နှုန်းများ)။
• အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း:ဖိသိပ်ထားသော နမူနာပါရှိသော ဖိသိပ်ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို နေရာတွင် ထားရှိသည်။အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော မီးဖိုလိုအပ်သော စမ်းသပ်အပူချိန်သို့ သတ်မှတ်ထားသည် — ISO 1856 နည်းလမ်း A အတွက်၊ ၎င်းသည်၇၀ ± ၁ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။ နမူနာသည် သတ်မှတ်ထားသောကြာချိန်အတွက် ဤအပူချိန်တွင် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ရှိနေသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့်၂၂ နာရီ.
• ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကာလ:အပူပေးသည့်ကာလပြီးနောက်၊ ဖိသိပ်ကိရိယာကို မီးဖိုမှဖယ်ရှားသည်။ နမူနာကို ဖိသိပ်မှုမှထုတ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသည့်ကာလအတွက် စံဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၃ ± ၂°C၊ ၅၀ ± ၅% RH) အောက်တွင် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ထားလိုက်သည်။မိနစ် ၃၀.
• နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှု-ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသည့်ကာလအပြီးတွင် နမူနာ၏နောက်ဆုံးအထူကို ကနဦးတိုင်းတာမှုနှင့် တူညီသောအမှတ်များတွင် တိုင်းတာသည်။
• တွက်ချက်မှု:ဖိသိပ်မှုအစုံကို မူလအထူ၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် တွက်ချက်သည်-

ဖိသိပ်မှုအစုံ (%) = [(အစပိုင်းအထူ - နောက်ဆုံးအထူ) / (အစပိုင်းအထူ - ဖိသိပ်မှုအထူ)] × 100%

ဖိသိပ်မှုသတ်မှတ်တန်ဖိုးသည် အမြှုပ်သည် မည်မျှအမြဲတမ်းပုံပျက်သွားသည်ကို ဖော်ပြသည်။ ဖိသိပ်မှုသတ်မှတ်တန်ဖိုးနည်းခြင်းသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ထိုရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာတိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

• စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု-ISO 1856 နည်းလမ်း A၊ ASTM D3574 (စမ်းသပ် D – ဖိသိပ်မှုအစုံ)၊ GB/T 6669၊ DIN 53577၊ JIS K 6400-4 နှင့် အခြားဆက်စပ်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ။
• ဖိသိပ်မှုအချိုး:ပုံမှန်အားဖြင့် ၅၀%၊ ၂၅%၊ ၇၅% သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အချိုးများအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော ရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်။
• နမူနာအရွယ်အစား:ပုံမှန်အားဖြင့် ၅၀ မီလီမီတာ × ၅၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ၁၀၀ မီလီမီတာ × ၁၀၀ မီလီမီတာ ရှိပြီး အထူမှာ ၁၀ မီလီမီတာမှ ၃၀ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။
• စမ်းသပ်အပူချိန်:၇၀ ± ၁°C (ISO 1856 နည်းလမ်း A အရ)။
• ဖိသိပ်မှုကြာချိန်-၂၂ နာရီ (သို့မဟုတ် စံနှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း)။
• ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာချိန်:မိနစ် ၃၀ (သို့မဟုတ် စံနှုန်းအရ သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း)။
• ဖိသိပ်ကိရိယာပစ္စည်း:တိကျသော parallel ပြားများပါရှိသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်။
• တိုင်းတာမှု တိကျမှု:0.01mm resolution ဖြင့် အထူတိုင်းတာခြင်း။

စမ်းသပ်ကိရိယာ (ဖိသိပ်ကိရိယာ) ဒီဇိုင်း

ဖိသိပ်ကိရိယာသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်ရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာ။ ၎င်းသည် နမူနာကို လိုအပ်သောအထူအထိ တစ်ပြေးညီဖိသိပ်ထားကြောင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ထိန်းညှိကာလအတွင်း တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေသည်။ ကိရိယာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ပြိုင်တူပြားနှစ်ခု:ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ နမူနာတွင် အမှတ်အသားများ မဖြစ်စေရန်အတွက် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
• စပေဆာဘားများ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုယန္တရား-တိကျသော ဖိသိပ်မှုကွာဟချက်ကို သတ်မှတ်ရန် (ဥပမာ၊ နမူနာ၏ မူလအထူ၏ 50%) တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော spacer bar များ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သော screw များ။
• သော့ခတ်ယန္တရား:မီးဖိုကို ကိုင်တွယ်စဉ်နှင့် မီးဖိုထဲ ထည့်စဉ်တွင် ပန်းကန်ပြားများ ရွေ့လျားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
• နမူနာများစွာ စွမ်းရည်:အချို့သော ကိရိယာများကို နမူနာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း သိမ်းဆည်းထားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စမ်းသပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

  

Professional Compression Set Tester အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ယောက်မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများနှင့် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဓိကအားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။

• စံသတ်မှတ်ခြင်း-စမ်းသပ်ကိရိယာကို နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တစ်ခုလုံးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံထားကြောင်း သေချာစေသည်။
• ထိရောက်မှု:နမူနာ ၃ ခု သို့မဟုတ် ၃ ခုထက်ပိုသော နမူနာများကို သိမ်းဆည်းထားသည့် ကိရိယာများဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း နမူနာများစွာကို စမ်းသပ်နိုင်စွမ်းသည် အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် စမ်းသပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• တိကျမှု-တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများနှင့် တိုင်းတာခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:ပုံမှန်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးပြီး အရည်အသွေး စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။
• လိုက်နာမှု-အသုံးပြုသူ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စည်းမျဉ်းများစွာသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဖိသိပ်မှုအစုံ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သောကြောင့် ဤစမ်းသပ်ကိရိယာသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်- ဖော့ပစ္စည်း အရည်အသွေး အာမခံချက်အတွက် မရှိမဖြစ် ကိရိယာ

ထိုရေမြှုပ်ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများ၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမြှုပ်ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သော R&D ဌာနများအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်ပြီးနောက် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း၏ တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲတိုင်းတာမှုများကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ပစ္စည်းတီထွင်သူများအား ဖော်မြူလာများကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး အရည်အသွေးအဖွဲ့များသည် ထုတ်လုပ်မှုတသမတ်တည်းရှိစေရန်နှင့် အင်ဂျင်နီယာများအား အမြှုပ်ထုတ်ကုန်များ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။ မော်တော်ကားထိုင်ခုံများမှသည် အဆင့်မြင့်မွေ့ယာများအထိ၊ ဖိသိပ်မှုအစုံစမ်းသပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းထားသော အမြှုပ်ထုတ်ကုန်များ ပေးအပ်ရာတွင် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။