Хөвөн шахалтын багц шалгагч: ISO 1856 хөөсөн шахалтын багц туршилтын машин

Оршил: Хөөсний материалын шахалтын багцын туршилтын ач холбогдол

Хөвөн болон хөөсөн материалыг тавилга, гудас, автомашины суудал, сав баглаа боодол, дулаалгын ажилд өргөн ашигладаг. Эдгээр материалын хамгийн чухал гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийн нэг бол тэдгээрийншахалтын багц— хөөсний дээжийг тодорхой хугацаанд тодорхой нөхцөлд шахаж, дараа нь нөхөн төлжүүлсний дараа үлдсэн байнгын деформаци.Хөвөн шахалтын багц шалгагчнь энэ шинж чанарыг нарийн хэмжих зориулалттай тусгай багаж юм. Шахалтын дараа хөөсний дээж хэр их анхны зузаандаа эргэж орохгүй байгааг үнэлснээр энэхүү шалгагч нь үйлдвэрлэгчдэд материалын чанарыг үнэлэх, урт хугацааны гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглах, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хангахад тусалдаг.

Шахалтын багцын туршилтын зарчмыг ойлгох

ньХөвөн шахалтын багц шалгагчүндсэндээ шаардлагын дагуу зохион бүтээгдэж, үйлдвэрлэгддэгISO 1856 А арга, гэхдээ үүнийг бусад олон улсын стандартад тохируулан өөрчилж болно. Туршилтын журам нь ...-г үнэлдэгбайнгын деформацишахалтын дараах хөөсөн материалын.

Гол туршилтын журмын тойм

• Дээж бэлтгэх:Хөөс материалаас тодорхой хэмжээстэй туршилтын дээжийг хайчилж авдаг. Түүний анхны зузааныг олон цэг дээр хэмждэг.
• Шахалтын тохиргоо:Дээжийг шахалтын төхөөрөмжийн (бэхэлгээний) хоёр зэрэгцээ хавтангийн хооронд байрлуулна. Хавтангуудыг дээжийг анхны зузааных нь урьдчилан тодорхойлсон хувь хүртэл шахахаар тохируулна - ихэвчлэн50%анхны зузааны (эсвэл стандартаас хамааран 25% эсвэл 75% гэх мэт бусад тодорхой хувь).
• Температурын тохируулга:Шахагдсан дээж бүхий шахалтын төхөөрөмжийг бүхэлд нь а-д байрлуулна.температурын хяналттай зуухшаардлагатай туршилтын температурт тохируулсан - ISO 1856 A аргын хувьд энэ нь70 ± 1°C. Сорьц нь тодорхой хугацаанд энэ температурт шахалтын дор үлддэг бөгөөд ихэвчлэн22 цаг.
• Сэргээх хугацаа:Халаалтын хугацааны дараа шахалтын төхөөрөмжийг зуухнаас гаргаж авдаг. Сорьцыг шахалтаас гаргаж, стандарт лабораторийн нөхцөлд (ихэвчлэн 23 ± 2°C, 50 ± 5% чийгшил) тодорхой хугацаанд нөхөн сэргээхийг зөвшөөрдөг - хэвийн үед30 минут.
• Эцсийн хэмжилт:Сэргээх хугацааны дараа дээжийн эцсийн зузааныг анхны хэмжилттэй ижил цэгүүдэд хэмжинэ.
• Тооцоолол:Шахалтын багцыг анхны зузааны хувиар тооцоолно:

Шахалтын багц (%) = [(Анхны зузаан - Эцсийн зузаан) / (Анхны зузаан - Шахагдсан зузаан)] × 100%

Шахалтын тохируулгын утга нь хөөсөнцөр хэр их байнгын деформацид орсныг харуулна. Шахалтын тохируулгын утга бага байх нь илүү сайн нөхөн сэргээх шинж чанар болон өндөр уян хатан чанарыг илтгэнэ.

Техникийн гол үзүүлэлтүүд

ньХөвөн шахалтын багц шалгагчтуршилтын үр дүнг үнэн зөв, давтагдах боломжтой байлгахын тулд нарийвчлал, найдвартай байдлыг харгалзан бүтээсэн.

• Стандартын нийцэл:ISO 1856 A арга, ASTM D3574 (Туршилт D – Шахалтын багц), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4 болон бусад холбогдох олон улсын стандартууд.
• Шахалтын харьцаа:Ерөнхийдөө 50%, 25%, 75% эсвэл өөрчлөн тохируулж болох харьцаатай.
• Дээжийн хэмжээ:Ихэвчлэн 50мм × 50мм эсвэл 100мм × 100мм хэмжээтэй, зузаан нь 10мм-ээс 30мм хүртэл байдаг.
• Туршилтын температур:70 ± 1°C (ISO 1856 A аргын дагуу).
• Шахалтын хугацаа:22 цаг (эсвэл стандартад заасанчлан).
• Сэргээх хугацаа:30 минут (эсвэл стандартад заасны дагуу).
• Шахалтын бэхэлгээний материал:Зэврэлтэнд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагаан хайлш, нарийн зэрэгцээ хавтантай.
• Хэмжилтийн нарийвчлал:0.01 мм-ийн нягтралтай зузааныг хэмжих.

Туршилтын бэхэлгээний (шахалтын төхөөрөмж) загвар

Шахалтын бэхэлгээ нь чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юмХөвөн шахалтын багц шалгагчЭнэ нь дээжийг шаардлагатай зузаан хүртэл жигд шахаж, өндөр температурт тохируулах хугацаанд тогтвортой байлгахыг баталгаажуулдаг. Бэхэлгээ нь ихэвчлэн дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.

• Хоёр зэрэгцээ хавтан:Зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн, дээжийг тэмдэглэхээс сэргийлж гөлгөр, хавтгай гадаргуутай.
• Зайны баар эсвэл тохируулгын механизм:Шахалтын зайг яг тохируулахын тулд нарийн боловсруулсан зайны саваа эсвэл тохируулж болох эрэг (жишээлбэл, дээжийн анхны зузааны 50%).
• Түгжих механизм:Ашиглах болон зуух байрлуулах үед хавтангууд хөдлөхөөс урьдчилан сэргийлэх.
• Олон түүврийн багтаамж:Зарим бэхэлгээ нь хэд хэдэн дээжийг нэгэн зэрэг хадгалах зориулалттай бөгөөд энэ нь туршилтын үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.

  

Мэргэжлийн шахалтын багц шалгагч ашиглахын давуу талууд

Мэргэжлийн хүнд хөрөнгө оруулахХөвөн шахалтын багц шалгагчүйлдвэрлэгчид болон туршилтын лабораториудад хэд хэдэн гол давуу талыг санал болгодог.

• Стандартчилал:Туршилтын үр дүнг салбарын хэмжээнд харьцуулж болохуйц, өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн байлгахын тулд уг шалгагчийг олон улсын стандартад нийцүүлэн бүтээсэн.
• Үр ашиг:3 ба түүнээс дээш дээж багтаах бэхэлгээтэй олон дээжийг нэгэн зэрэг турших чадвар нь багц тус бүрийн туршилтын хугацааг багасгадаг.
• Нарийвчлал:Нарийвчлалтай инженерчлэлийн бэхэлгээ болон хэмжилтийн журам нь найдвартай, давтагдах боломжтой үр дүнг баталгаажуулдаг.
• Чанарын баталгаа:Тогтмол шахалтын багцын туршилт нь үйлдвэрлэгчдэд түүхий эд эсвэл үйлдвэрлэлийн процессын хэлбэлзлийг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд энэ нь чанарыг тасралтгүй сайжруулах боломжийг олгодог.
• Дагаж мөрдөх байдал:Эцсийн хэрэглэгчийн олон тодорхойлолт, журам нь шахалтын багцын баримтжуулсан гүйцэтгэлийг шаарддаг тул энэхүү шалгагчийг зохицуулалтын нийцлийг хангахад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

Дүгнэлт: Хөөсний материалын чанарын баталгаажуулалтын зайлшгүй хэрэгсэл

ньХөвөн шахалтын багц шалгагчнь уян хатан хөөсөн материалаар ажилладаг үйлдвэрлэгчид, чанарын хяналтын лаборатори, судалгаа, хөгжлийн хэлтсийн хувьд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Шахалтын дараах байнгын хэв гажилтын нарийвчлалтай, давтагдах хэмжилтийг хийснээр энэхүү тоног төхөөрөмж нь материал хөгжүүлэгчдэд найрлагыг нарийн тохируулах, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хангах чанарын багуудад, инженерүүдэд хөөсөн бүтээгдэхүүний урт хугацааны гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Автомашины суудлаас эхлээд өндөр зэрэглэлийн гудас хүртэл шахалтын багцын туршилт нь цаг хугацааны явцад тав тух, гүйцэтгэлээ хадгалдаг хөөсөн бүтээгдэхүүнийг хүргэх гол түлхүүр юм.