Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
stránka

Správy

Tester kompresnej sústavy špongie: Skúšobný stroj na kompresnú sústavu peny podľa ISO 1856

 

 

Úvod: Dôležitosť testovania deformácie v tlaku pre penové materiály

Špongiové a penové materiály sa široko používajú v nábytku, matracoch, automobilových sedadlách, obaloch a izolačných aplikáciách. Jedným z najdôležitejších ukazovateľov výkonnosti týchto materiálov je ichkompresná sada— trvalá deformácia, ktorá zostáva po stlačení vzorky peny za špecifických podmienok počas definovaného obdobia a následnom zotavení sa.Tester kompresnej sady špongieje špecializovaný prístroj určený na presné meranie tejto vlastnosti. Vyhodnotením toho, do akej miery sa vzorka peny po stlačení nevráti do pôvodnej hrúbky, tento tester pomáha výrobcom posúdiť kvalitu materiálu, predpovedať dlhodobý výkon a zabezpečiť konzistentnosť vo výrobe.

https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Pochopenie princípu skúšky kompresnej deformácie

Ten/Tá/ToTester kompresnej sady špongieje primárne navrhnutý a vyrobený podľa požiadaviekMetóda A podľa normy ISO 1856, ale dá sa prispôsobiť aj iným medzinárodným normám. Skúšobný postup hodnotítrvalá deformáciapenových materiálov po stlačení.

Prehľad postupu základného testu

  • Príprava vzorky:Z penového materiálu sa vyreže skúšobná vzorka so stanovenými rozmermi. Jej počiatočná hrúbka sa meria vo viacerých bodoch.
  • Nastavenie kompresie:Vzorka sa umiestni medzi dve rovnobežné dosky kompresného zariadenia (upínacieho prípravku). Dosky sa nastavia tak, aby stlačili vzorku na vopred určené percento jej pôvodnej hrúbky – zvyčajne50 %jeho pôvodnej hrúbky (alebo iných špecifikovaných percentuálnych hodnôt, napríklad 25 % alebo 75 %, v závislosti od normy).
  • Teplotná úprava:Celé kompresné zariadenie so stlačenou vzorkou sa umiestni dorúra s regulovanou teplotounastavená na požadovanú testovaciu teplotu – pre metódu A podľa normy ISO 1856 je to70 ± 1 °CVzorka zostáva stlačená pri tejto teplote po stanovenú dobu, zvyčajne22 hodín.
  • Obdobie zotavenia:Po uplynutí doby ohrevu sa kompresné zariadenie vyberie z pece. Vzorka sa uvoľní z kompresie a nechá sa zotaviť za štandardných laboratórnych podmienok (zvyčajne 23 ± 2 °C, 50 ± 5 % relatívnej vlhkosti) počas definovaného obdobia zotavenia – zvyčajne30 minút.
  • Konečné meranie:Po uplynutí doby zotavenia sa konečná hrúbka vzorky meria v rovnakých bodoch ako pri počiatočnom meraní.
  • Výpočet:Tlaková deformácia sa vypočíta ako percento pôvodnej hrúbky:

Deformácia v tlaku (%) = [(počiatočná hrúbka - konečná hrúbka) / (počiatočná hrúbka - hrúbka po stlačení)] × 100 %

Hodnota deformácie v tlaku udáva, akú trvalú deformáciu pena prešla. Nižšia hodnota deformácie v tlaku naznačuje lepšie regeneračné vlastnosti a vyššiu pružnosť.

Kľúčové technické špecifikácie

Ten/Tá/ToTester kompresnej sady špongieje navrhnutý s ohľadom na presnosť a spoľahlivosť, aby sa zabezpečili presné a opakovateľné výsledky testov.

  • Súlad s normami:Metóda A normy ISO 1856, ASTM D3574 (Skúška D – Pevnosť v tlaku), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4 a ďalšie súvisiace medzinárodné normy.
  • Kompresný pomer:Typicky 50 % s nastaviteľnými možnosťami pre 25 %, 75 % alebo vlastné pomery.
  • Veľkosť vzorky:Zvyčajne 50 mm × 50 mm alebo 100 mm × 100 mm, s hrúbkou od 10 mm do 30 mm.
  • Testovacia teplota:70 ± 1 °C (podľa metódy A normy ISO 1856).
  • Trvanie kompresie:22 hodín (alebo podľa normy).
  • Čas zotavenia:30 minút (alebo podľa normy).
  • Materiál kompresného upínacieho zariadenia:Nerezová oceľ alebo hliníková zliatina odolná voči korózii s presnými rovnobežnými doskami.
  • Presnosť merania:Meranie hrúbky s rozlíšením 0,01 mm.

Návrh testovacieho prípravku (kompresného zariadenia)

Kompresný prípravok je kritickou súčasťouTester kompresnej sady špongieZaisťuje, že vzorka je rovnomerne stlačená na požadovanú hrúbku a zostane stabilná počas obdobia kondicionovania pri vysokej teplote. Upínací prípravok sa zvyčajne skladá z:

  • Dve rovnobežné dosky:Vyrobené z materiálov odolných voči korózii s hladkým, plochým povrchom, aby sa zabránilo znečisteniu vzorky.
  • Dištančné tyče alebo nastavovací mechanizmus:Presne opracované dištančné tyče alebo nastaviteľné skrutky na nastavenie presnej kompresnej medzery (napr. 50 % pôvodnej hrúbky vzorky).
  • Uzamykací mechanizmus:Aby sa zabránilo posunutiu tanierov počas manipulácie a umiestnenia do rúry.
  • Kapacita viacerých vzoriek:Niektoré prípravky sú navrhnuté tak, aby udržali viacero vzoriek súčasne, čím sa zvyšuje efektivita testovania.

    https://www.lituotesting.com/lt-jj34-sponge-compression-permanent-deformation-testing-machine-2-product/

Výhody použitia profesionálneho testera kompresnej deformácie

Investovanie do profesionálaTester kompresnej sady špongieponúka výrobcom a testovacím laboratóriám niekoľko kľúčových výhod.

  • Štandardizácia:Tester je navrhnutý tak, aby spĺňal medzinárodné štandardy, čím sa zabezpečí porovnateľnosť výsledkov testov a ich široká akceptácia v celom odvetví.
  • Účinnosť:Možnosť testovať viacero vzoriek súčasne pomocou prípravkov, ktoré pojmú až 3 alebo viac vzoriek, skracuje čas testovania na dávku.
  • Presnosť:Presne navrhnuté prípravky a meracie postupy zabezpečujú spoľahlivé a opakovateľné výsledky.
  • Zabezpečenie kvality:Pravidelné testovanie deformácie v kompresii pomáha výrobcom identifikovať odchýlky v surovinách alebo výrobných procesoch, čo umožňuje neustále zlepšovanie kvality.
  • Súlad:Mnohé špecifikácie a predpisy koncových používateľov vyžadujú zdokumentovaný výkon kompresnej sady, čo robí tento tester nevyhnutným pre dodržiavanie predpisov.

Záver: Základný nástroj na zabezpečenie kvality penových materiálov

Ten/Tá/ToTester kompresnej sady špongieje nevyhnutným nástrojom pre výrobcov, laboratóriá kontroly kvality a oddelenia výskumu a vývoja pracujúce s flexibilnými penovými materiálmi. Vďaka presným a opakovateľným meraniam trvalej deformácie po stlačení umožňuje toto zariadenie vývojárom materiálov doladiť receptúry, tímom pre kontrolu kvality zabezpečiť konzistentnosť výroby a inžinierom predpovedať dlhodobý výkon penových výrobkov. Od automobilových sedadiel až po luxusné matrace je testovanie deformácie v kompresii kľúčom k dodávaniu penových výrobkov, ktoré si dlhodobo zachovávajú pohodlie a výkon.

 


Čas uverejnenia: 22. júla 2026