Kempinės suspaudimo rinkinio testeris: ISO 1856 putplasčio suspaudimo rinkinio bandymo mašina

Įvadas: Putplasčio medžiagų gniuždymo deformacijos bandymų svarba

Kempinės ir putplasčio medžiagos plačiai naudojamos balduose, čiužiniuose, automobilių sėdynėse, pakuotėse ir izoliacijos srityje. Vienas iš svarbiausių šių medžiagų eksploatacinių savybių rodiklių yra jųsuspaudimo rinkinys— liekamoji deformacija, kuri išlieka po to, kai putplasčio bandinys buvo suspaustas tam tikromis sąlygomis nustatytą laikotarpį ir po to jam buvo leista atsigauti.Kempinės suspaudimo rinkinio testerisyra specializuotas prietaisas, skirtas tiksliai išmatuoti šią savybę. Įvertindamas, kiek putplasčio bandinys po suspaudimo negrįžta į pradinį storį, šis testeris padeda gamintojams įvertinti medžiagos kokybę, numatyti ilgalaikį našumą ir užtikrinti gamybos nuoseklumą.

Suspaudimo nustatymo bandymo principo supratimas

TheKempinės suspaudimo rinkinio testerisyra pirmiausia suprojektuotas ir pagamintas pagal reikalavimusISO 1856 A metodas, tačiau jį taip pat galima pritaikyti prie kitų tarptautinių standartų. Bandymo procedūra įvertinanuolatinė deformacijaputplasčio medžiagų po suspaudimo.

Pagrindinės bandymo procedūros apžvalga

• Mėginio paruošimas:Iš putplasčio medžiagos išpjaunamas nurodytų matmenų bandinys. Pradinis jo storis matuojamas keliuose taškuose.
• Suspaudimo sąranka:Mėginys dedamas tarp dviejų lygiagrečių suspaudimo įtaiso (tvirtinimo) plokščių. Plokštės reguliuojamos taip, kad mėginys būtų suspaustas iki iš anksto nustatyto pradinio storio procento – paprastai50%pradinio storio (arba kitų nurodytų procentų, pvz., 25 % arba 75 %, priklausomai nuo standarto).
• Temperatūros palaikymas:Visas suspaudimo įtaisas su suspaustu mėginiu įdedamas įtemperatūros kontroliuojama orkaitėnustatyta iki reikiamos bandymo temperatūros – ISO 1856 A metodo atveju tai yra70 ± 1 °CŠioje temperatūroje bandinys yra suspaudžiamas nustatytą laiką, paprastai22 valandos.
• Atsigavimo laikotarpis:Po kaitinimo laikotarpio suspaudimo įtaisas išimamas iš krosnies. Mėginys atpalaiduojamas nuo suspaudimo ir paliekamas atsigauti standartinėmis laboratorinėmis sąlygomis (paprastai 23 ± 2 °C, 50 ± 5 % santykinis oro drėgnumas) nustatytą atsigavimo laikotarpį – paprastai30 minučių.
• Galutinis matavimas:Po atsigavimo laikotarpio galutinis bandinio storis matuojamas tuose pačiuose taškuose, kaip ir pradinis matavimas.
• Skaičiavimas:Suspaudimo rinkinys apskaičiuojamas kaip pradinio storio procentinė dalis:

Suspaudimo deformacija (%) = [(pradinis storis - galutinis storis) / (pradinis storis - suspaustas storis)] × 100 %

Gniuždymo deformacijos vertė rodo, kiek putplasčio patyrė liekamosios deformacijos. Mažesnė gniuždymo deformacijos vertė rodo geresnes atsistatymo savybes ir didesnį atsparumą.

Pagrindinės techninės specifikacijos

TheKempinės suspaudimo rinkinio testerissukurtas atsižvelgiant į tikslumą ir patikimumą, siekiant užtikrinti tikslius ir pakartojamus bandymų rezultatus.

• Atitiktis standartams:ISO 1856 A metodas, ASTM D3574 (D bandymas – gniuždymo deformacija), GB/T 6669, DIN 53577, JIS K 6400-4 ir kiti susiję tarptautiniai standartai.
• Suspaudimo laipsnis:Paprastai 50 %, su reguliuojamomis parinktimis – 25 %, 75 % arba pasirinktiniais santykiais.
• Mėginio dydis:Paprastai 50 mm × 50 mm arba 100 mm × 100 mm, o storis svyruoja nuo 10 mm iki 30 mm.
• Bandymo temperatūra:70 ± 1 °C (pagal ISO 1856 A metodą).
• Suspaudimo trukmė:22 valandos (arba kaip nurodyta standarte).
• Atsigavimo laikas:30 minučių (arba kaip nurodyta standarte).
• Suspaudimo tvirtinimo medžiaga:Korozijai atsparus nerūdijantis plienas arba aliuminio lydinys su tiksliomis lygiagrečiomis plokštėmis.
• Matavimo tikslumas:Storio matavimas su 0,01 mm skiriamąja geba.

Bandymo įtaiso (suspaudimo įtaiso) projektavimas

Suspaudimo įtaisas yra labai svarbus komponentasKempinės suspaudimo rinkinio testerisTai užtikrina, kad bandinys būtų tolygiai suspaustas iki reikiamo storio ir išliktų stabilus aukštoje temperatūroje vykstant kondicionavimo laikotarpiui. Įtvirtinimo elementą paprastai sudaro:

• Dvi lygiagrečios plokštės:Pagaminta iš korozijai atsparių medžiagų, su lygiu, plokščiu paviršiumi, kad bandinys nebūtų ženklinamas.
• Tarpikliai arba reguliavimo mechanizmas:Tiksliai apdirbti tarpikliai arba reguliuojami varžtai, skirti nustatyti tikslų suspaudimo tarpą (pvz., 50 % pradinio bandinio storio).
• Užrakinimo mechanizmas:Kad lėkštės nepasislinktų jas tvarkant ir statant orkaitėje.
• Kelių mėginių talpa:Kai kurie įrenginiai yra skirti laikyti kelis mėginius vienu metu, taip padidinant bandymų efektyvumą.

  

Profesionalaus suspaudimo komplekto testerio naudojimo pranašumai

Investavimas į profesionaląKempinės suspaudimo rinkinio testerissiūlo gamintojams ir bandymų laboratorijoms keletą pagrindinių privalumų.

• Standartizavimas:Testeris sukurtas taip, kad atitiktų tarptautinius standartus, užtikrinant, kad bandymų rezultatai būtų palyginami ir plačiai pripažįstami visoje pramonėje.
• Efektyvumas:Galimybė vienu metu tirti kelis mėginius naudojant įrenginius, kuriuose telpa iki 3 ar daugiau mėginių, sutrumpina bandymo laiką vienai partijai.
• Tikslumas:Tiksliai suprojektuoti įtaisai ir matavimo procedūros užtikrina patikimus ir pakartojamus rezultatus.
• Kokybės užtikrinimas:Reguliarus suspaudimo bandymas padeda gamintojams nustatyti žaliavų ar gamybos procesų skirtumus, o tai leidžia nuolat gerinti kokybę.
• Atitiktis:Daugelyje galutinių vartotojų specifikacijų ir reglamentų reikalaujama dokumentuotų suspaudimo debitų charakteristikų, todėl šis testeris yra būtinas atitikčiai reglamentams užtikrinti.

Išvada: esminė putplasčio medžiagų kokybės užtikrinimo priemonė

TheKempinės suspaudimo rinkinio testerisyra nepakeičiama priemonė gamintojams, kokybės kontrolės laboratorijoms ir tyrimų bei plėtros skyriams, dirbantiems su lanksčiomis putplasčio medžiagomis. Pateikdama tikslius, pakartojamus likutinės deformacijos po suspaudimo matavimus, ši įranga leidžia medžiagų kūrėjams tiksliai suderinti formules, kokybės komandoms užtikrinti gamybos nuoseklumą, o inžinieriams numatyti ilgalaikį putplasčio gaminių našumą. Nuo automobilių sėdynių iki aukščiausios klasės čiužinių, suspaudimo deformacijos bandymai yra raktas į putplasčio gaminių, kurie laikui bėgant išlaiko savo komfortą ir našumą, gamybą.